-
纯水一号教您低温天气对RO系统的影响及应对方法
解答:
低温对RO系统性能的影响温度的变化对RO膜性能的影响主要表现在水通量和脱盐率两个方面;
常规时温度每变化1度,产水量改变约3%,这主要是因为水的粘度变化造成,(更高的水温)低的水粘度更利于水流透过膜,即:水通量随着温度的降低而降低。同时,水温的降低将使得系统的脱盐率升高(膜元件类型不同,升高幅度不同),这意味着产水水质的提高。
注:以上讨论温度对膜系统的影响都是指在相同操作条件下,即:在相同的原水含盐量、PH、系统操作压力及回收率等。如何避免低温对RO系统的影响根据以上,低温对RO系统的影响主要是水通量降低引起的系统出力的不足。那么该如何避免呢?常规来讲主要有以下几种方式:
1、提高原水水温既然低的水温造成RO系统水通量的降低,那么解决这个问题最直接的方法就是提高原水水温。最常见的做法是通过在管道(如:使用板式换热器等)或在预处理水箱(如:使用蒸汽盘管加热等)对原水进行加热。这种方法比较适用于水处理系统厂区或附近存在热源的情况。
2、通过提高系统操作压力来弥补系统产水的不足由于RO膜系统的水通量随着操作压力的升高而升高,故在冬季水温过低时,可以通过提高高压泵的操作压力来提高系统产水量。建议使用变频泵,通过调节泵电机的转速来达到保证RO系统在不同温度下出力平衡的目的。使用变频泵其他的优点还包括:节能、增加系统操作弹性及系统软启动等。
3、使用低压(大通量)RO膜元件长期通过增加系统操作压力来平衡系统产水必然将增加系统能耗,此时可通过选用低压(大通量)RO膜元件来降低系统操作压力,同时也避免RO系统长期在超高压甚至是极限压力下运行。目前东丽已经研发出超低压和极超低压系列RO膜元件,可以在较低的操作压力下,如测试压力0.69Mpa,即可达到较高的产水量。
值得注意的是RO系统的设计应该综合考虑系统运行的温度范围,在充分考虑低温因素的同时也应该注意到在高温情况下系统性能的变化,如:很多系统在夏季由于水温的升高会出现膜通量(系统出力)增大,脱盐率下降等现象。此时则应该根据终端用户对产水水量和水质的要求对系统做出调整,如:某些大型海水淡化系统为保证在夏季高温时任然获得高的产水水质,选择屏蔽掉一部分膜组件运行等。
低温条件下RO膜的保存
RO膜的保存应避免冻结。一旦膜元件结冻,将有可能对膜元件的性能造成不可逆的损伤。另,对于未拆封新膜元件,如果环境温度有可能降至0 °C以下,请用隔热材料覆盖包装箱或者提高储存室的温度。
-
超纯水处理行业常见的英文缩写
解答:MMF多介质过滤器
ACF活性炭过滤器
MF微孔过滤器
UF超滤
ASS叠片过滤器
HEX板式换热器
DGT脱气塔
RO1一级反渗透装置
RO2二级反渗透装置
EDI电去离子模块
MDG脱气膜装置
UV紫外线杀菌器
TOC 碳脱除器
MB混床
SMB抛光混床
PVC 聚氯乙烯管件
CPVC氯化聚氯乙烯管件
PVDF聚偏二氟乙烯管件
PAC 聚合氯化铝
PAM聚丙烯酰胺
DI去离子水
UPW超纯水
-
RO反渗透膜如何清洗?
解答:RO 系统常规化学清洗方案
一 碱洗和杀菌
1 配药
a)将清洗水箱冲洗干净;
b)向清洗水箱注入 RO 产水,
c) 向清洗水箱注入配药有机物脱除剂(99%)化学纯、(配药浓度 2%)
Na‐‐SDS(杀菌剂)(配药浓度 0.025%);
d) 利用清洗泵进行循环混合均匀(保证清洗液 PH=12,温度 28‐‐30 度;)
2 输入清洗液
a RO 装置置于停机状态,关闭保安过滤器进口阀门、产水阀门及浓水
阀门,打开清洗进水阀、清洗排放阀、清洗浓水排放阀;
b 启动清洗泵,调节泵出口调节阀,使流量约 48m3/h;
3 循环;
当 RO 装置中原水被置换掉后,浓水管中出现清洗液,让清洗循环泵还
回到清洗水箱,循环时间 30 分钟;
4 浸泡
停止清洗泵,关闭所有清洗阀门,浸泡一小时;(根据循环水颜色判断
是否需要浸泡过夜)
5 再次循环
再次启动循环泵,进行第二次循环,流量压力不变,循环时间 30 分钟
他,停机,打开清洗水箱排污阀门,将清洗液全部排放掉;
6 冲洗打开保安过滤器进口阀门,RO 装置浓水排放阀门,启动预处理系统,
用合格的预处理水冲洗RO装置,一直到浓水排放水PH与预处理水相同;
二 酸洗
1 配药
a 将清洗水箱冲洗干净;
b 向清洗水箱注入 RO 产水
c 向清洗水箱注入配药金属氧化物脱除剂(99%)化学纯、(配药浓度
2%);
利用清洗泵循环混合均匀。PH 值保证在 2,温度 28‐‐30℃;
2 输入清洗液
a 将 RO 装置置于停机状态,关闭保安过滤器进口阀门、产水阀门、及
浓水阀门,打开清洗进水阀,清洗产水排放阀、清洗浓水排放阀;
b 启动清洗泵,调节泵出口调节阀,流量基本定在 48m3/h;
3 循环
当 RO 装置中原水被置换掉后,浓水管中出现清洗液,让清洗循环返回
到清洗水箱,循环约 10 分钟,知道颜色不变为止,
4 浸泡
停止清洗泵,关闭所有清洗阀门,浸泡 1 小时;
5 再次循环
再次启动清洗泵,进行第二次循环,流量压力不变循环 30 分钟,停机,
打开清洗水箱排污阀门,将清洗液全部排放;
6 冲洗打开保安过滤器进口阀门,RO 装置浓水排放阀门,启动预处理系统,
用合格的预处理水冲洗RO装置,一直到浓水排放水PH与预处理水相同;