反渗透设备的一级脱盐主要是去除水中的氯化钠、氯离子和各种阴离子,以及水中所含的无机离子和有机离子。二级脱盐水是除去水中的盐分。
二级脱盐器是反渗透装置主要设备,也是整个反渗透设备中不可缺少的部分。
一级脱盐系统包括预处理系统、膜罐、高压泵等部分,主要工作流程包括:预处理—树脂罐内再生—膜罐内再生。目的是去除水中含有的各种盐类物质,包括无机盐、有机物和无机物等,以保证反渗透装置出水质量符合出水水质标准要求。
二级脱盐水由于有较高的回收率,所以要尽量减少树脂及其它药剂在膜表面上的污染。脱盐系统采用压力控制方式进行运行,当压力超过规定值时,膜罐内压降低或停止反渗透装置运行;当压力低于规定值时,膜罐内压升高或停止反渗透系统运行。
一级脱盐器可以去除原水中绝大部分固体物质(如悬浮物、胶体等),从而达到一级脱盐器去除水中大部分有机物质的目的。
二级脱盐水通过反渗透装置产生水回用,因此脱盐器要根据原水水质状况定期进行再生处理,以确保其有效利用率。
在反渗透设备使用过程中,需要注意以下几点:
1、在产水的过程中,如果发现反渗透设备压力下降,就需要及时的检查反渗透设备压力是否正常。
2、在操作过程中,如果发现反渗透装置压力过低,就要及时地进行停机处理。
3、在运行过程中,要注意不要让设备被高温以及腐蚀性液体浸泡。
4、要定期的进行冲洗作业。
5、为了保证反渗透设备能够正常工作,应注意以下几点。
6、保证膜元件与原水管路连接严密,确保设备不漏气。
7、严格控制原水进水水质,杜绝污染。
8、定期清洗原水滤芯,保证系统不堵塞。
一级脱盐装置对进水水质要求较高,需要使用到优质进口原水或者淡化水作为水源。主要去除原水中的有机物,如氨氮、胶体、细菌。同时要去除水中的盐离子,即钠离子与氯离子(HCl)。
二级脱盐装置去除水中的无机物,即胶体和细菌等,即阴离子与阳离子(OH)2。脱盐装置中所用到树脂为进口的高纯水,在生产中使用的树脂为再生用大孔多层膜材料。由于一级脱盐装置的产水量较小,因此其产水量也相对较低。
在进行一级脱盐的时候应该避免在高温和高压下操作,并且在运行过程中要注意观察设备有没有异常现象发生。一级脱盐的操作过程中要经常注意设备的运行状态,在一级脱盐系统运行过程中一定要注意设备内是否有杂物存在,并且在进行二级脱盐的时候应该注意设备内是否有杂质存在,并且要在定期对二级脱盐系统进行检修,以便及时发现脱盐系统中出现的问题。
一级脱盐水指标:
脱盐回收率≥98%,其中含盐量<1%。在反渗透装置运行过程中,会对部分溶液进行再生处理,并在再生的过程中去除溶液内的盐、酸等杂质,所以会造成脱盐膜面结垢和降低树脂浓缩倍率。因此在再生过程中应注意以下问题:
二级脱盐器的操作压力控制在1~1.5 MPa。
一般情况下,一级脱盐器使用15天左右就需要更新一次反渗透膜组件或更换新的树脂,以保证膜柱的使用寿命及水质的稳定性。
二级脱盐器运行时间为15天左右,此时需更换两次反渗透膜组件。
一级脱盐器每隔3个月要对进水和产水进行一次反渗透压力试验,根据反渗透压力的大小确定运行时间,并要经常进行反渗透膜面和水质的检查与记录。
二级脱盐器必须根据原水水质来决定是否定期进行再生处理,以确保其有效利用率。
如果原水水质好,可以定期进行再生处理;如果原水水质不好,则应根据实际情况定期进行反渗透系统再生处理。
在反渗透装置运行过程中,要尽量减少膜表面污染或增加反渗透膜面压力。根据脱盐器的工作原理,当压力超过了规定值时,脱盐器中的进水就会通过膜阀排出,此时在压力控制系统作用下,膜罐内部形成一个真空状态,此时要将超滤膜排出。如果系统压力低于规定值时,反渗透装置中的水就会通过超滤膜排出。在反渗透装置运行过程中对超滤设备进行维护与保养非常重要。
二级脱盐水指标: pH=8-10,电导率<0.1 mS/cm,浊度<10 NTU;
过流式紫外线杀菌器是一种利用紫外线辐射来对空气或液体中的微生物进行杀菌消毒的设备。它通过安装在管道或管路中,使流体通过其内部,利用紫外线的杀菌作用,有效地对流体中的微生物进行杀灭。以其高效、环保、安全等特点,广泛应用于医疗、生物科技、食品加工等领域。下面将分别阐述过流式紫外线杀菌器的工作原理和特点。
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