工业纯水设备运行一定时间后，出水电导率会升高，反渗透膜换了之后，出水电导率仍高，或双级反渗透出水时，二级电导比一级电导还高，这些又是什么原因呢，下面就让小编来介绍一下工业纯水设备产水电导率逐渐升高是什么原因是什么吧。

1. 原水质量差：原水中含有较高的溶解固体，包括无机盐、有机物等。这些溶解固体会随着水进入工业纯水设备，导致电导率过高。原水中常见的溶解固体包括硫酸铵、硫酸钠、氯化钠、硫酸钙等。如果原水中的含盐量高，经过处理后的水电导率可能会较高。

2. 设备故障：工业纯水设备本身出现故障也可能导致电导率过高。例如，离子交换树脂的老化或损坏、膜组件的破损等都可能引起纯水电导率的升高。

3. 操作不当：操作过程中的一些错误操作也可能导致电导率过高。例如，超过了设备的处理能力、操作参数设置错误等。此外，工业纯水设备的维护保养也十分重要，如果没有定期清洗和更换耗材，也会导致电导率过高。

4. 环境因素：环境中的温度、湿度等因素也可能对工业纯水设备的电导率产生影响。例如，在高温环境中，水分的蒸发速度加快，导致累积的溶解固体浓度增加，进而导致电导率升高。

根据以上情况，可以采取以下措施来解决或降低纯水电导率过高的问题：

1. 原水处理：通过添加预处理设备，如沉淀池、过滤器、反渗透等，对原水进行处理，去除其中的大部分溶解固体，从而降低原水的电导率。

2. 设备维护：定期对纯水设备进行维护保养，如清洗离子交换树脂、更换滤芯、维护膜组件等，确保设备的正常运行，减少因设备故障导致的电导率升高。

3. 正确操作：操作人员应严格按照设备的操作说明进行操作，确保操作参数的正确设置，避免超负荷运行，从而减少电导率的升高。

4. 控制环境因素：合理控制环境温度和湿度，避免环境中的水分蒸发速度过快，影响纯水电导率的稳定。

工业纯水设备电导率过高可能是由原水质量、设备故障、操作不当以及环境因素等多种原因引起的。通过合理的原水处理、设备维护、正确操作和控制环境因素，可以有效解决或降低电导率过高的问题，确保纯水质量的稳定和符合要求。