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光伏新能源

光伏太阳能、动力电池生产对超纯水用量极大,因此系统具有产水量大、出水质量高、系统稳定,水质要求≥17MΩ*cm(25℃)


随着社会的不断发展,环保节能成为了人门口中的常用语,新能源的发展迅速,锂电池材料作为新能源不可缺少的一部分。近年来,锂电池产量越来越多。锂电池材料作为锂电池的重要组成部分,促进了新能源汽车、电化学储能等行业的发展。

锂电池的发展离不开超纯水设备,电池行业如果使用普通用水进行冲洗,其中的有机物细菌等,会破坏掉电池的性能和质量。而经过过滤的超纯水其中不含有杂质,产出的水质标准更是能到达18.25MΩ·cm。而且锂电池超纯水设备是采用的自动化程序,无需人工时刻盯紧设备,非常之方便。


在如今的中国,电池的需求量一年比一年大,各种中小型企业开始往这一方面发展,发展的前景很好。而超纯水设备在锂电池中有着不可忽略的作用,加速了企业创新的能力,推动了整个电池产业的升级。



锂电池行业用超纯水包括蓄电池生产用超纯水,锂电池生产用超纯水,太阳能电池生产用超纯水,蓄电池格板用超纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻率在10兆欧姆)以上,传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备,该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着工业膜分离技术的不断成熟,现在常常采用反渗透膜法水处理工艺,或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床(或电去离子EDI)工艺来制取超纯水。本纯水系统设计结合化工行业用纯水的要求,制定适合在锂电池行业使用的纯水系统。

锂电池行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种工艺:

1、采用离子交换方式 流程如下:市政自来水→源水增压泵→多介质过滤器→精密过滤器→阳树脂交换床→阴树脂交换床→混合树脂胶换床→微孔过滤器→超纯水用水点

2、采用反渗透+混床方式 流程如下:市政自来水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透主机→中间水箱→增压泵→混床→微孔过滤器→超纯水用水

3、采用电去离子EDI方式 流程如下:市政自来水→源水增压泵→双室过滤器→软水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透主机→EDI系统→微孔过滤器→超纯水用水点


设备优点

目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于右边:

设备优点
  • 第一种 采用离子交换树脂

    其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。

  • 第二种 采用反渗透作为预处理再配上离子交换

    其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还有一定破坏性。

  • 第三种 采用反渗透作预处理
    再配上电去离子(EDI)装置

    这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。

技术要求

采用膜表面高分子嫁接技术,产水TOC在20PPB以下,更适用电子级超纯水系统。 高TOC脱除率、高抗污染能力、低TOC溶出率,TOC达标冲洗时间短、先进配套电源技术,能耗更低。

水质标准

1、ASTM-D5127-2007《美国电子学和半导体工业用超纯水标准》

2、欧盟电子级超纯水标准

3、中国化工行业国家标准

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